目前普遍認(rèn)為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果，不銹鋼棒不僅取決于合金元素的組成、時效工藝，還取決于合金在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的缺陷狀態(tài)，特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等，一般來說，鋁合金的時效主要受以下因素…（剝皮棒）
目前普遍認(rèn)為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果，它不僅取決于合金元素的組成、時效工藝，還取決于合金在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的缺陷狀態(tài)，特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等，一般來說，鋁合金的時效主要受以下因素的影響。鋁棒
1)合金的固溶處理工藝影響
為獲得良好的時效強(qiáng)化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度應(yīng)高些，保溫時間也要長些，這有利于獲得過飽和度的均勻固溶體;另外在淬火冷卻過程中不能析出第二相，否則在隨后時效處理時，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時效強(qiáng)化效果。
2)鋁合金的回歸現(xiàn)象
經(jīng)淬火自然時效后的鋁合金重新加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強(qiáng)度下降，重新變軟，性能恢復(fù)到剛淬火狀態(tài);如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進(jìn)行正常的自然時效，這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。在理論上回歸處理不受處理次數(shù)的限制，但實(shí)際上，回歸處理時很難使析出相完全重溶，造成以后時效過程中析出相呈局部析出，使時效強(qiáng)化效果逐次減弱。因此回歸處理僅用于修理飛機(jī)用的鉚釘合金，即可利用這一現(xiàn)象，隨時進(jìn)行鉚接，而對其它鋁合金很少有使用價(jià)值。
